10月16日，巴陵石化煤化工部各裝置按計劃停車進行大檢修和技改。至此，該公司煤氣化裝置實現高負荷連運達225天，平均有效氣負荷94.79%，在平裝置長周期運行最長紀錄的同時，生產負荷紀錄提高3.9%。

在7個月多的高負荷運行過程中，煤化工部克服高壓蒸汽管線特護監控運行、高溫季節設備隱患顯現、向下游供氫量縮減、氣化爐運行后期破渣機報警頻繁等生產組織困難，開展“大干一百天”勞動競賽，動員全體員工攻堅克難，將原計劃8月份進行的裝置大修推遲了兩個月，以高負荷連運挖潛創效的業績獻禮新中國成立70周年。本文由上海凱太轉載發布；上海凱太主要研發制造一體化預制泵站,智能一體化截污井,一體化截流井,雙腔無負壓供水,餐飲隔油池等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。

針對高溫季節設備高負荷運行容易超溫超壓等問題，該部落實崗位責任，強化現場隱患排查和設備維護，專業技術人員和班組員工定期開展關鍵機組維護和設備巡檢，細查影響安全生產的隱患和風險，及時消缺，做好應急預案；注重設備預防性檢修，監控大機組振動及溫度，定期檢查更換潤滑油（脂），避免設備高溫時段超負荷運行，及時發現和處置粗煤氣加熱器主閥法蘭泄漏、鍋爐給水泵電機軸瓦故障、煤氣化裝置氧閥故障等重大隱患，保證了裝置高負荷連續運行。

9月底，因煤氣化裝置已高負荷連運超過200天，氣化爐渣系統堵渣現象頻繁，破渣機每天報警10余次，裝置連續運行迎國慶面臨重大考驗。煤化工迅速組織專業技術人員加班加點開發新原料煤煤種，混配氣化爐國慶期間的“優質糧草”原料煤，當班人員精心監控渣系統工況等緊急措施，穩定裝置運行，原料煤新配方入爐后，氣化爐渣系統工況好轉，避免了公司級非計劃停工，為裝置平穩度過國慶長假奠定了基礎。

據財務部門測算，煤氣化裝置平均運行負荷每增加1%，每月可增效100萬元。本次裝置保持高負荷連運，較2014年創長周期運行紀錄增效逾千萬元。